Cane Energy presenta patente para dispositivo de producción de baterías con aplicación de cinta síncrona multiestación

Schematic diagram of Cane Energy's battery production device with multi-station tape application assembly

Según información de la Administración Nacional de Propiedad Intelectual de China, Shandong Cane Energy Power Technology Co., Ltd. ha presentado una solicitud de patente titulada «Un dispositivo de producción de baterías», con número de publicación CN 120690944 A y fecha de publicación de septiembre de 2025.

Resumen de la patente

La presente invención se relaciona con el campo técnico de la producción de baterías y divulga un dispositivo de producción de baterías, que comprende una placa de montaje. Un lado de la placa de montaje está equipado con un cilindro telescópico que impulsa un conjunto de aplicación de cinta y un conjunto de prensado de cinta para moverse hacia arriba y hacia abajo. El conjunto de aplicación de cinta se mueve hacia arriba y hacia abajo para aplicar cinta, y el conjunto de prensado de cinta se mueve hacia arriba y hacia abajo para presionar la cinta. Un conjunto de regulación de velocidad está dispuesto en el lado trasero entre el conjunto de aplicación de cinta y el conjunto de prensado de cinta.

El dispositivo de producción de baterías logra la aplicación de cinta síncrona en múltiples estaciones. Múltiples cabezales de dispensación dispuestos de manera flexible pueden aplicar simultáneamente espuma amortiguadora a los travesaños escalonados dentro de la carcasa metálica de la batería. En comparación con el método tradicional de aplicar cinta uno por uno, esto acorta significativamente el tiempo de operación y mejora enormemente la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, la distancia entre los cabezales de dispensación es ajustable, lo que permite una adaptación precisa a diferentes variaciones de espaciado de travesaños, resolviendo eficazmente el problema técnico de que las estructuras fijas tradicionales tienen dificultades para manejar condiciones de trabajo complejas. Esto mejora en gran medida la flexibilidad de aplicación y la adaptabilidad de producción del equipo en el proceso de aplicación de cinta.

Tecnología de fondo

Las baterías automotrices son componentes clave que proporcionan energía a los vehículos, divididas principalmente en dos categorías: baterías de arranque utilizadas en vehículos de combustible tradicionales y baterías de potencia utilizadas en vehículos de nueva energía. Las baterías de potencia para vehículos de nueva energía son más diversas, con tipos comunes que incluyen baterías de iones de litio (como baterías de litio ternarias y baterías de fosfato de hierro y litio). Cumplen la función central de proporcionar energía al motor de tracción del vehículo, con alta densidad energética y autonomía que dependen directamente de su rendimiento y capacidad. Al mismo tiempo, la velocidad de carga de la batería, la vida útil del ciclo y la seguridad también son preocupaciones clave en la investigación, desarrollo y aplicación.

Con el vigoroso desarrollo de la industria de nuevas energías, la demanda de baterías en los campos automotriz, almacenamiento de energía, 3C y otros ha crecido explosivamente, impulsando la expansión continua de la escala de producción de baterías. Para satisfacer la creciente demanda del mercado y mejorar la eficiencia y calidad de la producción de baterías, el desarrollo de dispositivos de producción de baterías eficientes y estables se ha convertido en un enfoque clave de la industria. Mientras tanto, la aplicación cada vez más profunda de nuevos materiales y procesos en el campo de las baterías ha impuesto mayores exigencias sobre la adaptabilidad y funcionalidad de los dispositivos de producción, lo que impulsa la innovación e iteración continuas de los dispositivos de producción de baterías para mantenerse al día con las tendencias de desarrollo de la tecnología de producción de baterías.

La técnica anterior, con número de publicación CN105742684B, proporciona una máquina aplicadora de cinta para baterías, caracterizada por comprender: un bastidor, un dispositivo de alimentación de cinta, un dispositivo de transporte de cinta y un dispositivo de aplicación de cinta dispuestos secuencialmente en el bastidor. El bastidor también está provisto de un dispositivo de colocación de baterías para fijar y colocar baterías. El dispositivo de aplicación de cinta incluye: un bloque de soporte, una unidad de accionamiento de potencia, una parte de corte de cinta, una parte de prensado de cinta y una parte de aplicación de cinta dispuestas de manera móvil secuencialmente en el bloque de soporte. La unidad de accionamiento de potencia tiene un primer cilindro de accionamiento, un segundo cilindro de accionamiento y un tercer cilindro de accionamiento. El primer cilindro de accionamiento está conectado de manera impulsora a la parte de corte de cinta, el segundo cilindro de accionamiento está conectado de manera impulsora a la parte de prensado de cinta, y el tercer cilindro de accionamiento está conectado de manera impulsora a la parte de aplicación de cinta. La máquina aplicadora de cinta enrollada logra la aplicación automática de cinta para baterías a través del trabajo coordinado de varios dispositivos, mejorando la eficiencia de producción. La estructura general es simple y puede realizar operaciones de aplicación de cinta en forma de «7» o «C» según diferentes modelos de productos de batería, mejorando así la versatilidad de la máquina aplicadora de cinta para baterías.

La técnica anterior mencionada, aunque los equipos aplicadores de cinta existentes pueden adaptarse a diferentes modelos de productos de batería para la aplicación de cinta, todavía presenta importantes cuellos de botella técnicos. Por un lado, los equipos existentes generalmente carecen de capacidad de aplicación de cinta en múltiples estaciones, lo que dificulta satisfacer las diversas necesidades de aplicación de cinta de diferentes procesos en la producción de baterías. Tomando como ejemplo el proceso de aplicación de cinta de celdas y el empaquetado de baterías, este último requiere aplicar espuma amortiguadora a la superficie de los travesaños escalonados dentro de la carcasa metálica para mejorar el rendimiento de amortiguación entre el módulo de batería y la carcasa. En este escenario, un dispositivo de un solo cabezal aplicador de cinta, al enfrentarse a la matriz de ranuras de los travesaños, requiere movimiento y posicionamiento frecuentes, lo que conduce a una baja eficiencia de aplicación de cinta. Además, la estructura del cabezal aplicador de cinta es fija y no se puede ajustar de manera flexible según el espaciado de los travesaños, lo que limita aún más la adaptabilidad de producción. Por otro lado, los dispositivos existentes a menudo utilizan múltiples componentes de accionamiento independientes para controlar la aplicación de cinta, el prensado de cinta, el corte de cinta y otras acciones, lo que no solo aumenta el costo del equipo y la complejidad del mantenimiento, sino que también causa fallos operativos debido a la mala coordinación entre los componentes. Además, la longitud de dispensación de cinta se basa en parámetros preestablecidos, careciendo de un mecanismo de ajuste flexible en tiempo real, lo que dificulta cumplir con los requisitos precisos de aplicación de cinta en diferentes condiciones de trabajo.

Por lo tanto, existe la necesidad de un dispositivo de producción de baterías que aborde los problemas mencionados en la técnica de fondo: falta de función de aplicación de cinta en múltiples estaciones, baja eficiencia y falta de ajuste del cabezal aplicador de cinta único, mala coordinación de múltiples componentes de accionamiento que conduce a fallos, e incapacidad para controlar de manera flexible la longitud de dispensación de cinta.

Descripción de los dibujos

La Figura 1 es un diagrama esquemático estructural de la presente invención;

La Figura 2 es un diagrama esquemático de la estructura de conexión del conjunto de aplicación de cinta de la presente invención;

La Figura 3 es un diagrama esquemático de la estructura de conexión parcial del cilindro telescópico y el conjunto de prensado de cinta de la presente invención;

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Fuente: Cuenta oficial de WeChat de Intercontinental Battery Circle, 19 de marzo de 2026

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